| 分类 | 高教类- 机械 |
|---|---|
| ISBN | 978-7-5618-5870-7 |
| 开放标志 | |
| 尺寸 | 185mm×260mm |
| 字数 | 474千 |
| 出版社 | 天津大学出版社 |
| 作者 | 陈政，邓志雄，郑敏林 主编 |
| 印次 | 第一次 |
| 版次 | 第一版 |
| 定价 | 49.80 |
| 印张 | 19.25 |
| 包装 | 平装 |
| 出版日期 | 2017-06-01 |
| 印刷日期 | 2017-06-01 |
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| 页数 | 295页 |
| 购买地址 |
前言
随着我国汽车工业技术的高速发展，汽车行业对汽车专业人才的需求更为迫切。为了更好地贯彻落实《国务院关于大力发展职业教育的决定》，适应社会经济发展，满足汽车运用与维修专业技能型紧缺人才培养的需求，我们组织编写了该教材。
“汽车饭金”是汽车类相关专业的主干课程之一，主要内容包括车身维修安全、汽车饭金维修常用工具及设备、饭金识图、车身构造、车身材料、车身焊接工艺、车身损伤分析、车身测量、车身的拉伸与校正、饭金校正技术、车身饭件的换件维修、饭金维修基本技能及其应用。
本书在编写上积极践行和创新先进职业教育思想和理念，深入推进“校企合作、工学结合”人才培养模式，以汽车饭金的典型工作任务为引领，注重理论与实践结合，内容通俗易懂，深入浅出，实用性强，具体有如下特点。
(1 ）内容通俗易懂，以图代文，图文并茂，使教材更为生动，提高学生的学习兴趣。
(2 ）选用生活中常见的车型，内容上以目前汽车的新技术、新工艺为主，突出实用性。
(3 ）语言简洁朴实，以项目一任务的形式展开教学，可操作性强。
本书在编写时参考了部分已出版著作的观点和成果，在此向各位原书作者表示感谢。
本书可作为中等职业院校汽车运用技术、汽车检测与维修技术等相关专业的教材，亦可供相关工作人员参考学习。
由于编者水平有限，书中难免有不足和疏漏之处，恳请广大读者批评指正。
本书内附教学资源包，请联系QQ: 992885979 进行索取。
项目1 草身雏修安全…………………………………………………··…… 1
任务1. 1 车间布直安全………………………………………………………………… 1
任务1. 2 身体防护………………………………… … ………………………………… 3
任务1. 3 安全操作…………………………………………………………………… … 5
项目2 汽革镀金维修常用工具及设备…………………………………… 8
任务2. 1 汽车饭金维修常用手动工具……………… … ………………………… …… 8
任务2 . 2 汽车级金维修常用动力工具… ……………………… ………………… …四
任务2.3 汽车级金维修常用设备………………………………………………… … 22
项目3 饭盒识图……………………………………………………………… n
任务3 . 1 车身识图…………………………………………………………………… 34
任务3 . 2 饭金展开图………………………………………………………………… 37
项目4 革身构造.. .. . ... . ..... . : ...... .. .... .... .... .... ... .. ........................... 42
任务4 . 1 汽车车身结构… …………………………………… ……………… ……… u
任务4 . 2 轿车车身结构… … …………………………………… ……………… …… 6
任务4 . 3 整体式车身结构……………… ……………… … ………………… …… … 47
项目5 草身材料…………………… …… … … …… … ………………………“
任务5 . 1 金属材料…………………………………… ……………………………… 62
任务5 . 2 非金属材料………………………… …………………………………… … 70
．汽车镀金
项目6 车身焊接工艺……………………………………………………… 76
任务6 . 1 氧一乙块焊工艺··气................................................… 77
任务6 . 3 二氧化碳气体保护焊工艺………………………………………………… 82
任务6. 3 电阻点焊工艺…………………………………….……………………… 93
任务6 . 4 针焊工艺………………….……………………….……….………. 102
任务6 . 5 车身塑料件的焊接工艺……….…………….…………………….. 104
项目7 车身损伤分析…………………….…………………………… 1 08
任务7. 1 汽车碰撞诊断、评估与检查………….……………………………… 1 08
任务7. 2 碰撞对车身的影响…………………………………….………………… 11 0
任务7 . 3 碰撞产生的车身损伤……………………………………………………… 113
项目8 车身测量............................................................ 125
任务8 . 1 车身数据图的识读……………………….…………………………… 1 25
任务8. 2 车身尺寸的机械测量方法………………………….…………………… 1 36
任务8 . 3 车身尺寸的电子测量方法.………………………………………… 149
项目9 车身的拉伸与校正……………………………………………...... 165
任务9. 1 拉仲校正的原理与方法…………………………………………………… 1 65
任务9 . 2 车身固定拉伸设备的使用……………………….....…………… 171
任务9. 3 拉仲校正的方法与步骤…………………....………….:………………… 180
项目10 饭金校正技术…………………………………………………… 189
任务1 0. 1 级全校正基本知识……………………………………………...... 189
任务10. 2 车身饭件损坏类型及分析……………………………………………… 191
任务10. 3 车身级会修复技术………….......……….………… 196
项目11 草身饭件的换件维修……….……………… ………………… 212
任务11. 1 车身饭件更换的要求....................…… 212
任务11. 2 车身饭件的换件维修基础…………………………........…… 214
任务11. 3 典型结构的换件维修…………………………………………………… 2 2 9
项目12 饭盒维修基本技能及某应用………………………………… 250
任务12. 1 车身覆盖件凹凸变形的维修…………………………………………… 250
任务1 2 . 2 铝合金银件的维修……………………………………………………… 269
任务1 2 . 3 塑料件损伤的维修……………………………………………………… 272
任务1 2 . 4 典型汽车饭金件的维修………………………………………………… 285
参考文献……………………………………………………………………… 295