上篇 理论篇
第1章 导论
1.1 设施规划的重要性
1.2 设施规划与精益生产
1.2.1 精益生产
1.2.2 精益管理
1.3 典型设施规划方法
1.3.1 Apple的工厂布置方法
1.3.2 Reed的工厂布置方法
1.3.3 Muther的系统化布置设计方法
1.4 设施规划的前沿动态
思考与练习题
第2章 设施规划基本理论
2.1 设施
2.1.1 设施及其分类
2.1.2 制造业典型设施
2.2 设施规划的基本概念
2.2.1 设施规划的定义
2.2.2 设施规划的范围
2.3 设施规划目标
2.3.1 设施规划的实例
2.3.2 设施规划的主要目标
2.4 设施规划过程
2.4.1 一般设施规划过程
2.4.2 完整的设施规划过程
思考与练习题
第3章 物流分析的基本理论
3.1 物流概述
3.1.1 物流的定义
3.1.2 物流的分类
3.2 物流量的计算
3.2.1 当量物流量的意义
3.2.2 玛格数
3.3 搬运活性指数的计算
3.4 物流分析的使能工具
3.4.1 物流图
3.4.2 操作表
3.4.3 从至表
3.4.4 多种产品工艺过程表
3.4.5 相关图
3.5 设施规划与物流分析的联系与区别
3.5.1 设施规划与物流分析的相互关系
3.5.2 设施规划与物流分析的结合
思考与练习题
第4章 设施规划选址决策
4.1 设施选址概述
4.1.1 选址的意义
4.1.2 设施选址的内容
4.1.3 设施选址的特点
4.2 选址分类、过程与考虑的因素
4.2.1 不同类型工厂的特点与选址决策
4.2.2 选址的一般步骤
4.2.3 影响选址的主要因素
4.3 选址的方法
4.3.1 定性分析方法
4.3.2 定量分析方法
思考与练习题
第5章 设施需求测算
5.1 工艺流程分析
5.1.1 工艺分析
5.1.2 工艺选择
5.1.3 工艺排序
5.2 典型的布置形式
5.2.1 生产设施的四种布置形式
5.2.2 四种布置形式的比较
5.3 物料流动模式
5.3.1 基本流动模式
5.3.2 工作站内的流动
5.3.3 部门内的流动
5.3.4 部门间的流动
5.4 部门划分
5.4.1 部门划分概述
5.4.2 制造单元
5.5 各类设施需求测算
5.5.1 设施容量规划
5.5.2 物料需求估算
5.5.3 容器需求
5.5.4 设备需求估算
5.5.5 人员需求测算
思考与练习题
第6章 设施布置与设计
6.1 设施布置与设计概述
6.1.1 系统化设施布置
6.1.2 系统化设施布置的阶段结构和分析模式
6.1.3 系统化设施布置的图例符号
6.2 系统化设施布置设计方法（SLP）
6.2.1 基本要素分析
6.2.2 作业单位相互关系分析
6.2.3 平面布局设计
6.2.4 设施布置方案的评价与选择
6.3 螺旋法求解
6.4 设施规划中的工匠精神
思考与练习题
第7章 物料搬运系统设计
7.1 物料搬运系统的基本概念
7.1.1 物料搬运的概念
7.1.2 物料搬运的目的
7.1.3 物料搬运系统的含义
7.2 物料搬运系统的分析与设计
7.2.1 物料的分类
7.2.2 物料部署系统
7.2.3 各项移动的分析
7.2.4 各项移动的图表化
7.2.5 物料搬运方法及选择原则
7.2.6 确定初步的搬运方案
7.2.7 方案的评价方法
7.2.8 详细搬运方案的设计
7.2.9 物料搬运系统设计的指导原则
7.2.10 物料搬运检查清单
7.2.11 物料搬运系统程式
7.3 物料搬运系统的改善方法
7.3.1 物料搬运系统分析概念
7.3.2 SHA的程序
7.3.3 SHA的图例符号
7.4 搬运作业的改善
7.4.1 生产现场的搬运改善
7.4.2 改进搬运的分析方法
7.4.3 现场搬运的改进
7.5 SLP与SHA的联系与区别
7.5.1 SLP与SHA的相互关系
7.5.2 SLP与SHA结合
思考与练习题
第8章 设施规划仿真
8.1 设施规划仿真概述
8.1.1 计算机系统仿真的意义及其在设施规划中的应用
8.1.2 系统、建模与仿真概述
8.1.3 常见的设施规划与物流系统仿真软件简介
8.2 Flexsim简介
8.2.1 Flexsim概述
8.2.2 Flexsim基本概念
8.3 设施规划仿真案例分析
8.3.1 配送中心拣选仿真
8.3.2 制造领域的仿真
8.3.3 医疗服务仿真
下篇 应用篇
第9章 制造业设施规划
9.1 液压转向器厂原始条件介绍
9.2 液压转向器厂的设施规划分析
9.2.1 产品-产量分析
9.2.2 产品工艺过程分析
9.2.3